浮選機製造工藝要求和用戶購買標準

一、浮選機製造工藝要求

浮選機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置等構成。用戶為了取得更好的浮選效果，浮選設備價格通常會根據礦漿性質區別，加入一些酸、堿性不同的藥劑，而浮選機槽體內部由於這些藥劑的作用，會受到不同程度的腐蝕;另外用於槽體底部礦漿流動的速度較快也容易引起磨損。這樣就會增加一些易損件的開支。會考慮到這些因素，進而引進一種新材料-橡膠襯裏。橡膠襯裏作為一種新材料又稱設備襯裏用膠板(片)，為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。所以襯膠施工有以下基本條件要求：

1. 待粘接處理的金屬件預處理時，受外界環境的影響很大，一般要求施工應在5-35℃溫度下，相對濕度低於80%和無塵、無汙染的潔淨環境中進行。若施工現場溫度低於15℃或受到陰雨潮濕影響，需將金屬件及襯板用熱風槍或發熱烤燈做幹燥處理，但不得使用明火加溫幹燥。溫度高於35℃情況下，膠膜幹燥過快，不適合襯膠施工。

2. 金屬表麵要求平整、光滑、無氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現象，必須補焊打磨平整，以免襯裏被刺破或殘留氣體造成鼓包。襯裏麵上所有拐角的半徑>=5mm，達不到要求用磨焊接法修補合格。

3.一定要用打磨好的膠板用於冷粘，當需要打磨時必須用紙式粗糙的紙片式砂紙片予以打磨。任何光滑的粘接表麵以及用刀切過的表麵都必須用砂紙片打磨。

二、用戶購買標準

目前我國選礦機械設備製造廠家上千家，產品質量和誠信程度相差很大，所以，必須擇優選擇設備製造質量好、備品備件有來源、供應價格合理、社會誠信好的廠家。選購浮選機，要根據浮選機械的類型、規格、數量的選擇和確定，應與原礦石性質(礦石密度、粒度、品位、可浮性、含泥量等)、浮選機性能、流程結構等因素有關。在選購過程中應注意以下幾個方麵。

1.礦石性質及選別作業要求

對粒度粗或密度大的礦石，一般采用高濃度浮選方法來降低顆粒的沉降速度，減少礦粒沉積。為適應這一特點和要求，應選用高效的機械攪拌式浮選機。該類型浮選機攪拌力強、充氣量大、傳送礦漿速度快、停機後易於再行啟動。對低品位硫化礦的浮選，低速充氣對選別效果較為有利，應選用充氣機械攪拌式浮選機。對在浮選過程中易產生粘性泡沫的礦石，則應選用充氣量較大的浮選機。對精選作業的要求，主要在於提高精礦品位，浮選泡沫層應該薄一些，為實現與脈石更好地分離創造有利條件，不需要更大充氣量的浮選機，因此，精選作業的浮選機與粗、掃選作業的浮選機應有所區別。

2.根據礦漿流程合理確定浮選機係列

國產浮選機係列，每個生產係列可達5000t/d以上。采用大型浮選機有很多優勢，如省電、占地麵積小、安裝和維修費用省、自動化水平高、作業回收率高等。

3.經技術經濟比較確定浮選機的規格和數量

必須經技術經濟比較，合理確定浮選機的規格和數量，應在基建投資、經營費、維修費、勞動生產率、選別技術指標等方麵進行全麵比較。